擴散滲析酸堿回收設備擴散滲析主要用于酸、堿的回收。在堿性條件下，可使用陽離子交換膜(陽膜)從鹽溶液中回收燒堿；在酸性條件下，可使用陰離子交換膜(陰膜)從鹽溶液中回收酸。擴散滲析用于酸、堿回收，不消耗能量，回收率可達_70%～90%，但不能將它們濃縮。

溶液中回收廢酸為例進一步闡述擴散滲析的過程，如圖1。回收酸需采用陰膜，陰膜帶正電，允許SO42-通過。在濃度差推動下，原液室中的SO42-向回收室的水中擴散滲析。除本身帶電外，離子交換膜孔道具有一定大小，因此還有“分子篩"的作用。當SO42-向回收室遷移時，也會夾帶H+及Fe2+過去，但因為H+小于Fe2+，H+隨SO42-滲析過去，而大部分Fe2+被阻擋。同時回收室中OH-離子濃度比原液室中的高，通過陰膜進入原液室，與原液室中的H+離子結合成水。結果從回收室流出的是硫酸，從原液室流出的是FeSO42-殘液。用擴散滲析法回收硫酸，只有原廢水硫酸濃度大于10%時，才有實用價值。

擴散滲析特點:

1、對從金屬表面處理工序排出的酸廢液，高效回收有效酸。

2、由于驅動力來自濃度差所產生的擴散移動，因此該系統的運行成本較低。

3、由于回收有效酸并進行再次使用，因此可以降低酸廢液的中和處理費用。

4、由于不斷從金屬表面處理槽去除金屬，因此可管理處理槽的濃度。

5、由于裝置的結構簡單，因此維修很方便。

擴散滲析酸堿回收設備回收酸時僅配置陰離子交換膜，構成供酸廢液室和供水室。在該室內從下部加入含有金屬鹽的酸廢液，從上部加入水，由此將酸廢液中所含的有效酸因濃度差而透過陰離子交換膜，使其向水的一側擴散移動，從而實現有效酸的回收。此時金屬鹽因受到陰離子交換膜的排斥而不透過。